الاتجاهات في تطوير تكنولوجيا إنتاج صفائح الصلب المطلية

1) استخدام الركائز عالية الجودة

تزداد متطلبات السطح، التسطيح، والدقة الأبعاد للركائز في عمليات الطلاء المختلفة بشكل متزايد. للاستخدام الخارجي، تُستخدم عادةً لفائف الصلب المجلفن بالغمس الساخن ذات الزهور الزنك الصغيرة المسطحة، ومن الأفضل استخدام لفائف الصلب المجلفن بالغمس الساخن المسطحة بدون زهور الزنك؛ في السنوات الأخيرة، تزايد اتجاه لفائف الغمس الساخن من سبائك الزنك. للاستخدام الداخلي، يمكن استخدام لفائف الصلب المجلفن بالكهرباء. تستخدم صفائح الصلب المطلية بالأفلام صفائح مدلفنة على البارد، بينما تستخدم أدوات الصحة لفائف صفائح الألمنيوم.

2) تحسين عمليات المعالجة المسبقة ومحاليل المعالجة المسبقة. أصبحت الأجهزة القليلة والتكاليف المنخفضة العمليات السائدة، مع تحسين مستمر لاستقرار ومقاومة التآكل لمحاليل المعالجة المسبقة. استخدمت كوريا الجنوبية محاليل معالجة مسبقة تحتوي على Cr+3، وطورت اليابان محاليل معالجة مسبقة خالية من Cr+6 لتحسين الحماية البيئية.

3) التركيز على تطوير الطلاءات الجديدة

تحسين البوليستر العام، فلوريد البولي فينيلدين (PVDF)، والمواد الهلامية البلاستيكية لتحقيق تكرار ألوان فائق، مقاومة للأشعة فوق البنفسجية، مقاومة لثاني أكسيد الكبريت، وتعزيز مقاومة التآكل؛ تطوير طلاءات وظيفية مقاومة للتلوث وامتصاص الحرارة.

4) معدات أكثر تقدمًا.

تم اعتماد نوع جديد من آلات اللحام. الصفائح المجلفنة لها قابلية لحام ضعيفة، وتستخدم معظم الوحدات ماكينات الخياطة. طورت شركة ميتسوبيشي إلكتريك آلة لحام للصفائح المجلفنة. لا يحتاج طلاء لفائف الصلب إلى رفع بكرة الطلاء، مما يتجنب تلف سطح البكرة في منطقة الوصلات ويقلل من طول لفائف الصلب غير المطلية.

ب نوع جديد من طلاء البكرات. تلغي آلة الطلاء ذات السكة المفردة الجديدة الأخطاء بين أنظمة البكرات المتعددة. من خلال إضافة شفرات الطبيب وأجهزة الاستشعار، يصبح الطلاء أكثر انتظامًا. تم تطوير آلة طلاء تدفق ستارة البكرات — يتدفق مادة الطلاء بين بكرتين، مع تحديد الفجوة بين البكرات سمك الفيلم، الذي يمكن التحكم فيه بدقة. لا توجد علامات بكرة على سطح اللوح، وسطح اللوح المطلي بالألوان له لمعان معدني فريد. يستخدم الطلاء الأولي طلاء البكرات، بينما يستخدم الطلاء النهائي آلة طلاء الستارة التي تصب الطلاء السائل على سطح شريط الصلب، دون ترك علامات بكرة على الشريط المطلي.

ج تحسين أفران المعالجة. استخدام تقنية تنقية الهواء النقي، ويجب ترشيح الهواء النقي الداخل بدقة. تُركب فلاتر متوسطة الكفاءة وفلاتر شبه عالية الكفاءة عند مدخل الهواء. بعد الترشيح، يكون محتوى الغبار في الهواء النقي أقل من 1.5 ملغم/م3؛ يستخدم نظام الاحتراق غير المباشر للاحتراق اللاحق غاز أفران الكوك أو الغاز المختلط كوقود، مركزًا الحرارة في فرن حرق الغازات العادمة، مما يسخن الهواء النقي إلى درجة حرارة عالية كافية، ويرسله إلى أقسام مختلفة من فرن المعالجة. لا تدخل نواتج الاحتراق فرن المعالجة؛ تقنية التحكم في درجة حرارة الأقسام تضبط درجة حرارة كل قسم بتنظيم حجم الهواء الساخن والبارد في آن واحد، مزودة بنظام تحكم كامل في الهواء الساخن والبارد لتحسين الكفاءة الحرارية؛ يستخدم غاز المداخن من فرن الحرق لتسخين الهواء النقي مسبقًا، مع استخدام تقنية الأكسدة الحرارية المتجددة (RTO)، مع درجة حرارة غاز العادم أقل من 200 درجة مئوية.

5) تطوير تقنية الإنتاج بالضغط البارد

الضغط البارد أرخص من الضغط الساخن ويستخدم على نطاق واسع في أمريكا الشمالية. آلة النقش تشبه آلة التسوية ذات الأسطوانتين، مع نقوش محفورة على الأسطوانتين العلوية والسفلية، تشوه اللوح الملون من خلال الضغط. بتغيير الأسطوانات، يمكن الحصول على أنسجة مثل الجلد، الطوب، والجرانيت، التي تتميز بجماليات، إحساس ثلاثي الأبعاد، وقوة عالية. يمكن ضبط آلات النقش البارد عبر الإنترنت أو خارجها، بقوة لف تصل إلى 50 طن وسرعة تصل إلى 210 م/دقيقة.

6) التركيز على تنويع المنتجات، الوظائف، والجودة العالية

أ لوح ملون عميق السحب. بناءً على نتائج تحليل مفصلة لحالة تشوه طبقة الطلاء أثناء المعالجة، تم تطوير طبقة طلاء تتشوه بشكل متوافق مع تشوه الضغط للوح الصلب، مع تصميم راتنج دقيق، مما ينتج ألواح ملونة عميقة السحب ذات التصاق جيد ومقاومة للتآكل.

ب لوح ملون "قشر الجريب فروت". بإضافة عدة مضافات على مستوى الميكرون إلى الطلاء، تطفو إلى السطح أثناء تكوين الفيلم، مما يخلق لوحًا ملونًا به نتوءات دقيقة تشبه قشر الجريب فروت. يتطلب السطح تحكمًا دقيقًا في النتوءات لتشكيل طول موجي مناسب، ويستخدم مع الألواح "ما بعد الطلاء" لتحقيق نفس المظهر. يجعل سطح لوح قشر الجريب فروت العيوب أقل وضوحًا ومخفية جدًا.

ج لوح ملون مضاد للكهرباء الساكنة. يستخدم على نطاق واسع في أتمتة المكاتب، مسجلات الفيديو، ومجالات أخرى. يمكن تقليل جهد طبقة الطلاء المشحونة إلى ربع القيمة، مما يقلل بشكل كبير من الغبار الملتصق باللوح الملون، وأثناء المعالجة والتجميع، يمكن تقليل مسح الغبار وإجراءات أخرى مع الحفاظ على إضافة جيدة، قابلية التشكيل، ومقاومة كيميائية.

د لوح ملون مقاوم للتلوث. تحتاج الأجهزة المنزلية مثل الثلاجات إلى مقاومة التلوث بالزيت، التوابل، والمنظفات. تم تطوير طبقة طلاء ذات سطح صلب وداخل مرن، تسمى "طبقة الطلاء المائلة"، من خلال دمج راتنج البوليستر مع راتنج الميلامين المقسى لزيادة كثافة الهيكل الجزيئي. بعد التسخين، يتصلب سطح الفيلم بتراكم الميلامين، مما يجعل سطح طبقة الطلاء صلبًا وصعب التلوث، بينما يحتوي الطبقة الداخلية على ميلامين أقل، مما يجعلها مرنة وسهلة المعالجة.

هـ لوح ملون يمتص الحرارة العالية. أدت الأداء العالي وتصغير حجم المنتجات الكهربائية إلى زيادة الحمل الحراري لكل وحدة حجم للأجهزة الكهربائية، مما يتطلب تبديدًا سريعًا وفعالًا للحرارة داخل الجهاز. تم تصميم طبقة الطلاء للوح الملون الممتص للحرارة خصيصًا لامتصاص الأشعة تحت الحمراء الناتجة عن الحرارة من خلال الراتنج، المضافات، وجزيئات الصبغة، ثم تبديدها عبر لوح الصلب، مما يقلل درجة الحرارة الداخلية للجهاز الكهربائي بحوالي 10 درجات مئوية، مما يمكن من الاستغناء عن التبريد الهوائي لتبديد الحرارة وتقليل فتحات التبريد.

حاليًا، حقق إنتاج الصفائح المطلية والمطليّة في الصين تقدمًا غير مسبوق، محققًا نتائج كبيرة؛ ومع ذلك، هناك أيضًا العديد من المشاكل، مثل نقص الركائز المطلية بالقصدير وإنتاج الصفائح المجلفنة بالكهرباء؛ الصفائح المجلفنة بالغمس الساخن والمطلية بالألوان رقيقة جدًا، مع جودة منتجات ضعيفة وتنافس سوقي فوضوي. في المستقبل، ستكون هناك أيضًا قضايا فائض نسبي في إنتاج الصفائح المجلفنة بالغمس الساخن والمطلية بالألوان. لا يمكننا سوى الاستمرار في حل هذه المشاكل، وتعزيز الانضباط الذاتي للصناعة، والاندماج في السوق الدولية، والسعي للبقاء والتطور في المنافسة.